Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Garansi: | satu tahun | tegangan: | 220V/380V |
---|---|---|---|
Kondisi: | Baru | Berat badan: | 45T |
Jenis pengolahan: | pulp molding mesin | Kapasitas produksi: | 2000-3000 pcs per jam |
Bahan baku: | Limbah kertas | produk jadi: | nampan telur / nampan anggur / nampan yogurt / nampan buah / kotak telur dll. |
Tipe: | tipe rotary otomatis penuh | ||
Menyoroti: | pulp molding machine,injection molding machines |
Mesin Pembuat Pulp Terapkan Mesin Pembuat Baki 2000pcs / h - 3000pcs / h
Proses Peralatan
Sistem bubur kertas
(1) Masukkan bahan mentah ke dalam pulper dan tambahkan jumlah air yang sesuai untuk waktu yang lama untuk mengaduk kertas limbah ke dalam bubur kertas dan menyimpannya di tangki penyimpanan.
(2) Masukkan bubur kertas ke dalam tangki bubur ke dalam tangki bubur kertas, sesuaikan konsentrasi bubur kertas di dalam tangki bubur kertas, dan selanjutnya aduk melalui homogenizer melalui air putih dari kolam kembali dan bubur tebal dari tangki penyimpanan. Setelah menyesuaikan dengan bubur kertas yang berlaku, masukkan ke dalam kolam makan untuk digunakan dalam sistem pencetakan.
Peralatan yang digunakan: mesin pulp, penghomogen, pompa bubur, layar getar, bubur kertas disintegrator
2. Membentuk sistem
(1) Bubur dalam tangki pasokan disuplai ke dalam mesin cetak dan diserap oleh sistem vakum, dan bubur kertas dibiarkan pada cetakan oleh cetakan pada peralatan yang akan dibentuk, dan air putih dihisap dan diangkut kembali ke kolam melalui pompa vakum.
(2) Setelah cetakan teradsorpsi, cetakan transfer dihembuskan oleh tekanan positif dari kompresor udara, dan produk cetakan dihembuskan dari cetakan cetakan ke cetakan putar dan dikirim keluar oleh cetakan transfer.
Peralatan yang digunakan: mesin cetak, cetakan, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih cetakan
3. Sistem pengeringan
(1) Metode pengeringan alami: Produk dikeringkan langsung oleh cuaca dan angin alami.
(2) pengeringan tradisional: kiln terowongan bata, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batubara, kayu kering, sumber panas seperti gas minyak bumi cair.
(3) Garis pengeringan multi-layer baru: Garis pengeringan logam 6-lapisan dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan dengan pengeringan transmisi. Sumber panas utama adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas minyak cair, dan metanol.
4. Kemasan tambahan produk jadi
(1) Mesin susun otomatis
(2) Baler
(3) Transfer conveyor
Bahan baku terutama dari berbagai papan pulp seperti bubur buluh, bubur jerami, bubur, bubur bambu dan bubur kayu, dan kertas karton limbah, kertas kotak kertas limbah, kertas putih limbah, limbah kertas pabrik limbah kertas, dll. Kertas limbah, banyak bersumber dan mudah dikumpulkan. Operator yang diperlukan adalah 5 orang / kelas: 1 orang di area bubur kertas, 1 orang di area cetakan, 2 orang di kereta, dan 1 orang di paket.
Data teknis
Barang | Informasi | Catatan |
Rentang Output | 2000pcs / jam-3000pcs / jam | 30 baki telur dikemas (60 ~ 80g) |
Rekomendasi lokakarya | > = 525m 2 | Panjang> = 35m; lebar> = 15m; tinggi> = 6m; (Ini bisa disesuaikan sesuai dengan bengkel yang ada pengguna) |
Jenis Bahan | Kertas pembuang | Kertas berita / Karton / kotak kertas / Buku / Kertas bergelombang dll |
Bahan konsumsi | 250 ~ 280kg / jam | 30 nampan telur dikemas (65 ~ 70g) |
Konsumsi air | 650-1000kg / jam | 30 nampan telur dikemas (65 ~ 70g) |
Penggunaan listrik | 110kw | Operasi throttle penuh |
Konsumsi bahan bakar (sekitar) | LPG 25 ~ 32M 3 / jam | Pilih satu dari tiga jenis bahan bakar |
gas alam 75 ~ 95 M 3 / jam | ||
diesel 60 ~ 80kg / jam | ||
Diperlukan Operator | 4 ~ 6 orang / shift | 24 jam, 3 shift |
Persyaratan kontainer untuk Transportasi | 4 dari 40'HQ kontainer | Seluruh lini produksi |
Keuntungan dari kotak telur kertas karton telur mesin pembuat:
1. Bahan baku: Segala jenis kertas bekas seperti koran bekas, majalah, buku, kertas A4 dll, dan mudah didapat
2. Otomasi: Kontrol sepenuhnya-otomatis
3. Standar kualitas: CE
4. 100% proses produksi ramah lingkungan.
5. Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri.
Kontak Person: Mrs. Doris zhou
Tel: 0086-13081645718
Faks: 86-0535-8573299