1. Pekerja produksi dan operasi harus benar-benar mengikuti proses. Menurut persyaratan, sesuai dengan gambar, beroperasi sesuai dengan standar. Jika Anda tidak mengerti, Anda perlu bertanya dengan jelas untuk memahami dan membuat produksi. Jika operasi tidak dilakukan sesuai dengan gambar dan standar teknis, konsekuensinya akan menjadi tanggung jawab operator. Produk yang dikerjakan ulang tidak akan dibayar, dan penundaan produksi tidak akan berlipat ganda. Jika produk dihilangkan, harga yang setara harus dibayar sesuai dengan harga bahan baku. Atas dasar ini, manajer umum akan diperlakukan dengan baik sesuai dengan keadaan.
2. Jangan menghasilkan produk yang tidak sesuai, produk yang tidak sesuai tidak akan ditransfer ke proses, dan tidak akan menerima produk yang tidak sesuai. Artinya, Anda tidak menghasilkan produk yang tidak berkualitas, tidak menerima produk yang tidak berkualitas yang telah ditransfer dari jalan sebelumnya, dan tidak mentransfer produk yang tidak berkualitas ke proses selanjutnya. Kualitas produk yang telah dipindahkan dari jalan sebelumnya memiliki tanggung jawab untuk memeriksa dan memeriksa. Jika tidak dicentang, kehilangan yang disebabkan oleh jam kerja akan menjadi tanggung jawab penerima.
3. Pastikan keterlacakan produk. Dalam proses produksi, ada proses yang harus ditandai, dan produsen harus membuat tanda produksi sesuai dengan persyaratan, dan tidak boleh dilupakan atau hilang. Setelah ditemukan, tidak ada yang ditandai, setiap kali dikurangi 100 yuan.
4. Periksa keakuratan perlengkapan proses saat ini dan alat pengukur untuk memenuhi standar produksi. Menghilangkan limbah dan pengerjaan ulang yang disebabkan oleh kurangnya presisi dalam perlengkapan dan pengukur. Pengikisan dan pengerjaan ulang produk yang dihasilkan adalah tanggung jawab operator. Ditemukan bahwa keakuratan perlengkapan dan pengukur harus segera dilaporkan.
5. Inspeksi personel penuh waktu dan personel manajemen dari waktu ke waktu ke inspeksi acak setiap proses, menemukan bahwa masalah kualitas mendesak operator untuk segera mengerjakan ulang. Masalah kualitas utama harus segera dilaporkan ke pabrik.
6. Untuk mencegah dan mengontrol kualitas, inspektur penuh waktu harus terdiri dari tiga anggota dan tiga geng. "Tiga anggota" adalah inspektur kualitas dan promotor kualitas, penasihat teknis, "tiga." Bantu "membantu pekerja mengidentifikasi dan menganalisis penyebab produk buruk, membantu pekerja meningkatkan gagasan pertama yang berkualitas, dan membantu memecahkan masalah kualitas."
7. Produk cacat (pengembalian, memo, persediaan, barang cacat) yang muncul setiap saat selama proses produksi harus ditandai dan diisolasi pada waktunya.
7.1 Setelah produk yang diperbaiki diperbaiki dan diperiksa, produk siap diproses pada proses selanjutnya.
7.2 Produk limbah harus ditandai (tertulis) dan dikembalikan ke proses asli untuk diproses lebih lanjut atau dipindahkan ke area limbah.
7.3 Daur ulang persediaan, inspektur membubuhi tanda daur ulang, dan kembali ke proses semula untuk melanjutkan pemrosesan atau transfer ke produk jadi.
7.4 produk cacat, tidak menghitung nilai output, dan menyambungkan produk cacat secara terpisah, dalam proses produksi, hanya bahan pengganti yang memenuhi syarat dan disetujui yang boleh dilewati.
8. Operator harus lebih memikirkan dan merenungkan proses produksi. Bagi operator yang mengajukan proposal rasionalisasi untuk mengkonsolidasikan dan meningkatkan kualitas proses dan kualitas produk, manajer umum pabrik melapor kepada manajer umum untuk laporan dan imbalan material.