Mesin pembuat baki telur adalah jenis mesin yang menyerap bubur kertas-bahan baku, pada permukaan cetakan dengan cara vakum untuk mendapatkan berbagai bentuk dan perbandingan basah dan kering dengan mengatur waktu. Setelah prosedur kerja seperti mentransfer cetakan, melepaskan cetakan untuk menyelesaikan produksi baki kertas. Mesin pembentuk kami memilih perangkat elektronik berkualitas tinggi dan komponen pneumatik, kinerja tinggi, dan masa pakai yang lama.
Ada berbagai jenis dan output dari mesin pembuat baki telur dapat dipasok oleh perusahaan kami, seperti 800-1000 pcs per jam, 2000 pcs per jam, 2500 pcs, 3000 pcs per jam, 3500 pcs, 4000 pcs per jam, dan sebagainya. Anda hanya bisa memberi tahu apa mesin capaicty yang Anda inginkan, insinyur profesional kami akan merancang mesin yang paling cocok untuk Anda!
Proses Peralatan
1. Sistem bubur kertas
(1) Masukkan bahan mentah ke dalam pulper dan tambahkan jumlah air yang sesuai untuk waktu yang lama untuk mengaduk kertas limbah ke dalam bubur kertas dan menyimpannya di tangki penyimpanan.
(2) Masukkan bubur kertas ke dalam tangki bubur ke dalam tangki bubur kertas, sesuaikan konsentrasi bubur kertas dalam tangki bubur kertas, dan selanjutnya aduk melalui homogenizer melalui air putih dari kolam yang kembali dan bubur yang tebal dari tangki penyimpanan. Setelah menyesuaikan dengan bubur kertas yang berlaku, masukkan ke dalam kolam makan untuk digunakan dalam sistem pencetakan.
Peralatan yang digunakan: mesin pulp, penghomogen, pompa bubur, layar getar, bubur disintegrator
2. Membentuk sistem
(1) Bubur dalam tangki pasokan disuplai ke dalam mesin cetak, dan diserap oleh sistem vakum, dan bubur kertas dibiarkan di cetakan oleh cetakan pada peralatan yang akan dibentuk, dan air putih dihisap dan diangkut kembali ke kolam melalui pompa vakum.
(2) Setelah cetakan diadsorpsi, cetakan transfer dihembuskan oleh tekanan positif dari kompresor udara, dan produk cetakan dihembuskan dari cetakan mati ke cetakan putar, dan dikirim oleh cetakan transfer.
Peralatan yang digunakan: mesin cetak, cetakan, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih cetakan
3. Sistem pengeringan
(1) Metode pengeringan alami: Produk dikeringkan langsung oleh cuaca dan angin alami.
(2) pengeringan tradisional: kiln terowongan bata, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batubara, kayu kering, sumber panas seperti gas minyak bumi cair.
(3) Garis pengeringan multi-layer baru: Garis pengeringan logam 6-lapisan dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan dengan pengeringan transmisi. Sumber panas utama adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas minyak cair dan metanol.
4. Kemasan tambahan produk jadi
(1) Mesin susun otomatis
(2) Baler
(3) Transfer conveyor
Parameter teknis
| Barang | Informasi | Catatan |
| Rentang Output | 5000 pcs / jam | 30 baki telur dikemas (60 ~ 80g) |
| Rekomendasi lokakarya | ≥760m 2 | Panjang ≥ 38 m; Lebar ≥ 20 m; Tinggi ≥ 6 m; (Ini bisa disesuaikan sesuai dengan bengkel yang ada pengguna) |
| Jenis Bahan | Limbah kertas | Koran / Karton / kotak kertas / Buku / Kertas bergelombang / kertas kraft dll |
| Bahan konsumsi | 300 ~ 400kg / jam | 30 baki telur dikemas (60 ~ 80g) |
| Konsumsi air | 660-880kg / jam | 30 baki telur dikemas (60 ~ 80g) |
| Penggunaan listrik | 120-150 kw / jam | Operasi throttle penuh |
Konsumsi bahan bakar (sekitar) | LPG 50 ~ 70 kg / jam | 30 baki telur dikemas (60 ~ 80g) Pilih satu dari jenis bahan bakar ini |
| Gas alam 80 ~ 95 m 3 / jam |
| Diesel 60 ~ 80kg / jam |
| Diperlukan Operator | 4 ~ 8 orang / shift | 24 jam, 3 pergeseran |
| Persyaratan kontainer untuk Transportasi | 5 dari 40 kontainer markas | Seluruh lini produksi |
Fitur utama
Penggerak motor servo presisi tinggi, efisiensi tinggi dan garis pengeringan hemat energi.
1, Gunakan motor servo presisi membentuk dan mentransfer untuk memastikan smiith dan operasi cepat.
2, Gunakan encoder absolut untuk mencapai koreksi yang akurat.
3, Penggunaan pengecoran perunggu statis dan struktur cincin dinamis lebih cocok untuk proses pengeringan produk.
4, Penggunaan struktur mekanik untuk memastikan bahwa cetakan tutup di kedua sisi secara merata.
5, kapasitas besar; Kadar air rendah, Hemat biaya pengeringan.
Bahan baku
Bahan baku terutama dari berbagai papan bubur kertas seperti bubur buluh, bubur jerami, bubur, bubur bambu dan bubur kayu, dan kertas karton limbah, kertas kotak kertas limbah, kertas putih limbah, limbah kertas pabrik limbah kertas, dll. Kertas limbah, banyak bersumber dan mudah dikumpulkan. Operator yang diperlukan adalah 5 orang / kelas: 1 orang di area bubur kertas, 1 orang di area cetakan, 2 orang di kereta, dan 1 orang di paket.
Aplikasi
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
