EPS Foam Wadah Makanan Membentuk dan Mesin Pemotong 750 / 1000mm

EPS Foam Wadah Makanan Membentuk dan Mesin Pemotong 750 / 1000mm

Lini produksi mencakup 3 unit:
(1) garis ekstrusi lembaran busa PS: membuat lembar busa PS dari bahan baku
(2) Vakum Otomatis Membentuk dan Memotong Mesin Terpadu: membuat lembar PS untuk produk jadi, seperti baki busa PS, kotak busa PS dll. (Kita dapat merancang cetakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan)
(3) Mesin Penghancur dan Daur Ulang PS: mendaur ulang produk limbah menjadi butiran, kaleng dicampur dengan bahan baru dan dimasukkan ke dalam lembar busa PS extruder lagi.

Pengantar singkat:

Penuh Otomatis PS Garis Wadah Makanan Cepat Saji yang dikembangkan oleh perusahaan kami adalah jenis universal fungsional termoplastik membentuk lini produksi dikombinasikan dengan fungsi membentuk dan memotong, membentuk vakum adalah cara utama, juga dapat membentuk cetakan membentuk atau metode pembentukan komprehensif, peralatan ini dapat memproses beragam bahan lembaran termoplastik. Seluruh lini beradaptasi

Sistem PLC terkomputerisasi penuh, dengan fitur struktur canggih, karakter stabil, pengoperasian mudah, kapasitas tinggi, area pembentukan besar, derajat otomatis tinggi dll. Hal ini terutama digunakan untuk pembentukan PSP untuk menghasilkan wadah makanan, nampan, mangkuk dan cangkir, dan sebagainya. Keuntungan terbesar dari perangkat ini adalah membentuk, memotong, menumpuk dalam satu kesatuan. Ini tidak hanya menghemat energi tetapi juga menghemat ruang, menghemat waktu dan menghemat tenaga.

1. PS lembar busa mesin ekstrusi

P roduct pengantar:

Lini produksi ini mengadopsi teknologi ekstrusi lembaran double-screw foam. Lembar busa PS adalah jenis bahan kemasan tipe baru dengan fitur pelestarian panas, keamanan, sanitasi, dan plastisitas yang baik. Ini terutama digunakan untuk membuat berbagai jenis wadah makanan, seperti kotak makan siang, nampan makan malam, mangkuk dll. Oleh thermoforming. Ini juga dapat digunakan untuk membuat papan iklan, pengemasan produk industri dan sebagainya. Ini memiliki kinerja yang stabil, kapasitas besar, otomatisasi tinggi, dan menghasilkan produk berkualitas.

Spesifikasi Mesin

2. Sepenuhnya otomatis membentuk & mesin pemotong

Mesin ini dikembangkan dengan menggabungkan peralatan dalam negeri dan luar negeri serta keunggulannya, adalah seperangkat penggerak servo pneumatik hidrolik untuk mesin penumpukan cutting forming otomatis. Komponen listrik utama, seperti pompa vakum, PLC, dibuat di Jepang dan Jerman, memastikan keandalan operasi peralatan, dan dapat digunakan untuk proses pembentukan panas bahan PS yang digunakan untuk menghasilkan wadah makanan yang berbeda, seperti kotak makan siang, kotak hamburger, kotak pizza, mangkuk, piring, piring, dll. Membentuk, memotong, menumpuk dilakukan di mesin yang sama, menghemat tenaga kerja, meningkatkan efisiensi, menurunkan intensitas tenaga kerja dan mengurangi biaya produksi.

Parameter teknis utama

3. Mesin penghancur dan daur ulang

Mesin ini khusus untuk polystyrene. Ini mengadopsi sekrup tunggal, plastisifikasi tahap ganda, meningkatkan rasio kompres. Seluruh mesin terdiri dari crusher, mesin utama, tangki pendingin dan granulator. Itu dapat mendaur ulang banyak produk berbusa, seperti PS, XPS, EPS dll.

Parameter utama

Lini produksi sepenuhnya otomatis membutuhkan 6 orang total,

Yaitu: 3 orang untuk mesin sheet, 2 orang untuk membentuk mesin, 1 orang untuk mesin daur ulang

Konsumsi daya: daya sebenarnya adalah 65 + 65 + 15 = 145KW

Kebutuhan air: Anda bisa membeli menara pendingin kemudian mendaur ulang air, tidak perlu membuang banyak air, cukup menguap 10 KG per hari dalam 24 jam.

Listrik: tiga fase 380V 50Hz atau tiga fase 220V 60Hz

Fitur Konstruksi Utama:

1. Mesin ini mengadopsi sistem kontrol PLC canggih; Secara otomatis dapat menyelesaikan serangkaian tugas termasuk memberi makan, pemanasan, thermoforming, pendinginan, menggambar pola, memotong dan menumpuk.
2. Dilengkapi dengan perangkat pengumpanan dari mesin listrik perlambatan presisi, dan diarahkan oleh rantai titik jarum berjajar ganda, mesin ini dapat mencapai akurasi dan stabilitas selama operasi kecepatan tinggi; Terlebih lagi, juga mudah untuk membuat penyesuaian cepat sehingga memanfaatkan lembaran plastik untuk mengurangi limbah.
3. Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu terpisah yang unik dan pemanas keramik inframerah jarak jauh yang presisi, mesin ini bisa mendapatkan suhu yang paling stabil dan merata, dan pada saat yang sama mencapai penghematan listrik.
4. Mesin ini juga memiliki beberapa fitur khusus: Dapat dimulai secara manual, sakelar konsol dapat dipindahkan ke atas dan ke bawah sesuai kebutuhan, dapat mencapai kondisi vakum yang tertunda atau keadaan vakum untuk kedua kalinya, dan dapat diletakkan pada pola untuk kedua kalinya, juga dapat menarik pola melalui goncangan. Semua fitur khusus ini dapat membantu mempercepat kecepatan pembentukan dan memastikan kualitas produk.
5. Perangkat elektronik utama dan komponen pneumatik diproduksi di luar negeri, yang dapat memastikan stabilitas, keamanan, dan daya tahan mesin ini.